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中文 | English | 日本語去年12月13日,廣東省標準化協會發布團體標準《相變調溫纖維及紡織品》。該團標由青島尼希米生物科技有限公司牽頭,聯合廣檢與眾多公司、大學共同起草,對具有相變調溫功能的新一代纖維及紡織品的開發和發展具有一定的促進作用。
今年8月23日,經過調整的更適應當前市場的團標發布實施,將進一步規范調溫產品的市場開發及應用。
上世紀80年代美國太空總署為了保護宇航員及設備免受太空急劇溫度變化影響而研究開發了相變調溫產品,并擴大應用于普通服裝、防護性服裝如消防服、野戰服及室內裝飾、床上用品、鞋襪、醫療用品等各類產品領域,展現了廣闊的市場前景。
我國于上世紀90年代開始相變調溫纖維的研究開發,近年來已有一批科研機構、院校和企業掌握了相關技術,一批企業開始批量生產,產品逐漸進入市場,呈現著良好的發展勢頭。
但與技術開發和應用相比,相應的標準化工作卻相對滯后。相變調溫纖維及紡織品至今未有專門的國家標準和行業標準,開發和生產應用企業各自制定的企業標準技術指標不統一,消費者難以判定優劣,制定相應的統一的標準供大家共同遵守執行已成該產業發展的當務之急。于是,青島尼希米生物科技有限公司聯合廣檢以及眾多公司、大學聯合起草了《相變調溫纖維及紡織品》。
該標準對相變調溫纖維及紡織品的術語和定義、分類和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、運輸和貯存分別做出規定。
技術要求方面,創新性地對相變調溫纖維和相變調溫紡織品各分為A、AA、AAA、AAAA、AAAAA級,分別規定其性能要求,包括常規性能、安全性能和功能性性能。
其中,功能性性能項目則根據目前生產技術水平,分別就產品的熔融焓(相變過程中所吸收的熱量)和結晶焓(相變過程中所釋放的熱量)做出規定。其中,A級產品的指標確定以保證產品的基本功能為原則,而AAAAA級產品的指標則向國際先進水平看齊。對于相變調溫紡織品除規定其熔融焓和結晶焓外,還增加規定其升溫/降溫最大溫差,以保證產品功能性性能實現良好的穿著舒適度。
該項團標適應市場需求,創新性地對高新技術產品相變調溫纖維及紡織品作出分級并分別規定了性能要求,技術指標規定與目前該產業的開發發展水平相適應,具有適用性和先進性。標準的實施將引導企業提升品質意識,規范相變調溫市場領域,保障消費者的合法權益,有力促進相變調溫纖維及紡織品產業的技術進步。
- Tempsolution®調溫空調纖維-
PCM通過固液相變,
實現吸熱、儲熱和放熱,
形成適宜微氣候。
技術原理——固液相變
TEMPSOLUTION結合航空用PCM相變材料和微膠囊黑科技雙重專利技術,采用全新一代的萊賽爾植物纖維生產工藝,實現智能控溫·雙向調溫的一種熱量管理技術。
當外界環境溫度升高時,纖維中包含的相變材料從固態變為液態,吸收熱量儲存于纖維內部;當外界環境溫度降低時,相變材料從液態變為固態,釋放出儲存的熱量,保持體表溫度,使人體處于一種舒適的狀態。
超高焓值——80J
Tempsolution®與其他調溫產品相比,焓值跨度更大,焓值最高可達80J,這是國內現今最高技術水平,短時間內無人可以超越。
生物基——100%環保可再生
PCM相變材料取自棕櫚油,100%生物基材質,調溫能力穩定,市場上大部分為石油提煉而成。
5A級抗菌
Tempsolution®智能控溫纖維在發揮智能調控溫度的同時,還具有5A級抗菌效果,對金黃色葡萄球菌抑菌率高達99%,白色念珠菌抑菌率高達88%,大腸桿菌抑菌率高達86%。
實驗支撐——調溫效果直觀化
尼希米作為調溫產品研發方面的先驅者,一直堅持對于調溫產品進行迭代升級,確保其效果更加穩定。并針對調溫纖維、調溫紗線以及客戶開發的調溫面料進行了多次溫度對比實驗,讓調溫功能真正看得見。
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